Plastifiziertechnologie
Weniger Temperatur, weniger Energie. Die sanfte Art des PET-Recyclings.
Sanft zum Material. Stark in der Wirkung.
Für hohe Durchsätze im PET-Recycling.
Egal ob VACUREMA® Basic, Advanced oder Prime oder VACUNITE® - EcoGentle® ist die ultimative Plastifizier-technologie für das PET-Recycling. Sie vereint auf unvergleichliche Weise schonende Schmelzebehandlung mit deutlich reduziertem Energieverbrauch. So sparen Sie bares Geld bei den Produktionskosten. Für hohe Wirtschaftlichkeit, Produktivität und rPET-Endprodukte in Top-Qualität.
Extrusion auf die sanfte Art
Die neu entwickelte EcoGentle® Plastifiziertechnologie sorgt in Kombination mit der bewährten Counter Current® Technologie von EREMA für ein perfektes Zusammenspiel von Einzugsteil und Schnecke. Temperatur und Energiebedarf werden dadurch deutlich reduziert – bei gleichzeitig verbesserter Aufschmelz- und Mischperformance in der Plastifiziereinheit.
Kerninhalte der innovativen EcoGentle® Entwicklung sind das Anpassen von Kompressionsverhältnissen für ein besseres Feststoff - Förderverhalten, das gezielte Ausnutzen von Scherströmungen in Kombination mit Dehnströmungen sowie eine Reihe weiterer verfahrenstechnischer und rheologischer Optimierungen. Die optimale, aufeinander abgestimmte Wechselwirkung zwischen den Scher- und Dehnströmungen steigert sowohl die Aufschmelzperformance als auch die dispersive und distributive Mischkapazität in der Plastifiziereinheit.
Breiteres Prozessenster, stabilerer Betrieb
Das Ergebnis ist eine besonders schonende Plastifizierung bei gleichzeitig hoher Homogenität der Schmelze und einem breiten Prozessfenster für einen stabileren Betrieb. So können beispielsweise Schüttdichtevarianzen im Inputmaterial, unterschiedliche Eingangsviskositäten oder variierende Temperaturen der PET Flakes prozessstabil ausgeglichen werden.
EcoGentle® steht für eine besonders schonende, energie- und temperatur-sparende Art der Plastifizierung. Die deutlich geringere Massetemperatur wirkt sich positiv auf die Qualität der Schmelze und das finale rPET Granulat aus.
Ihre Vorteile
Wirtschaftlich und technisch besser.
Bis zu 12 % Gesamtenergieeinsparung
Und bis zu 47 % Energieeinsparung für den Extruderantrieb
Qualitätsvorteil: Besonders schonende Behandlung der PET-Schmelze
Extruderantrieb:
Bisherige Top-Energieeffizienz nochmals dramatisch verbessert
Im Vergleich zu einer VACUREMA® Basic mit „herkömmlicher“ Plastifiziereinheit (ohne EcoGentle®), die schon bisher mit besten Energieeffizienz-Werten überzeugt hat, verbraucht eine VACUREMA® Basic mit der neuen EcoGentle® Plastifiziereinheit – je nach Materialeigenschaften – zwischen 30 und 47 % weniger Energie für den Extruderantrieb* (spezifischer Energieverbrauch (kWh/kg)).
Erweitertes Prozessfenster für noch mehr Flexibilität beim Input bei gleichzeitiger Stabilität des Outputs
Reduzierte AA-Werte (Acetaldehyd)
Hohe Produktivität – neue Durchsatz- dimension von bis zu 6.000 kg/h abhängig von der ausgewählten PET-Anlage
Top-Teilequalität von 3S inklusive
PET-Recycling goes X-Large
Bis zu 6.000 kg/h
Mit der neuen EcoGentle® Plastifiziereinheit.
Holen Sie das Maximum aus Ihrer PET-Recycling-Anlage. Mit der neuen EcoGentle® Plastifiziertechnologie erreichen Sie eine neue Dimension. Bis zu 6.000 Kilogramm feinstes rPET Granulat pro Stunde. Maximal energieeffizient, prozessstabil und schonend verarbeitet.
EcoGentle®: Die neue Dimension im PET-Recycling
Groß, größer, energiesparend.
So lautet der Superlativ der neuen EcoGentle® Plastifiziereinheit von EREMA. Für höchste Durchsätze auf die intelligente Art.
PET Flaschenmahlgut
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